供应高浓记忆整理树脂HH-M200

高浓记忆整理树脂HH-M200
高浓记忆整理树脂HH-M200处理织物的方法通常有预焙烘法、延迟焙烘法和成衣整理等三种工艺，具体用法和用量根据织物情况而定。
1．工艺配方：
工艺设计中使高浓记忆整理树脂HH-M200与催化剂NP756之比为2：1。
    (以轧液率为60~80%为例)：
  **配方：高浓记忆整理树脂HH-M200     180g/L
催化剂NP756         50g/L
  柔软剂              40g/L
2．工作液的配制：
先加入3/5的水，搅拌加入高浓记忆整理树脂HH-M200，再加入催化剂NP756，最后搅拌加入柔软剂，并加水至需配制的用量。
3．工艺流程：
（1）    预焙烘（pre-cure）：
织物（布面pH值=6.5～7）→浸轧整理溶液（轧余率60～80%，液温：室温）→烘干（80~100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品
注意事项: 
① 织布较好经过水洗，使布面干净，干湿度一致，不带碱。
② 烘干较好是热风烘干，如果用烘桶烘干时，开始几只烘桶不宜过烫，以免泳移、结壳、手感发硬。
③ 焙烘温度和时间由织物的厚度和密度决定。如焙烘温度160℃时，焙烘时间：32支以上的纯棉织物150~180秒，21支~32支纯棉织物160秒~210秒，21支以下的纯棉织物180~240秒。
（2）  延迟（后）焙烘（post-cure）:
织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→打卷（外面包塑料薄膜，防止运输或放置过程中失去水分）→裁剪成衣→高温压烫（175～185℃压烫30~40秒，按要求使平整或产生褶缝）→焙烘房焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min，或140℃×12~30min焙烘时间由织物的厚度、密度决定）

优点：织物平整，尺寸稳定，能产生耐久褶缝，缝线处可能起皱，但较少。
缺点：服装焙烘成本高。打卷后的织物在运输、制衣前的放置过程中易发生早定形，导致布卷中已存在的皱纹难以去除以及压烫形成的褶缝保持能力差。
（3）    成衣整理（garment finishing）:
染色后的服装浸渍整理液→离心脱水（回收残液）→转鼓烘干（60～80℃，烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗烫平→压烫机压烫（175～185℃压烫30秒）→焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min；或140℃×12~30min，焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）→冷却（成衣出焙烘箱后，在室温中自然冷却）→包装
 
优点： 因制衣厂的加工对象通常是未经处理的面料，不像延迟焙烘工艺中的加工对象是敏化的面料，不用担心发生过早定形现象。
缺点： 成本高，加工过程的控制难度大。 
【注意事项】
?成衣**经过水洗，以去除面料上的助剂等杂质，使衣服干净不带碱。
?成衣放入已准备好的工作液的浸渍槽中（浴比1:6-12），使其*浸透（约浸15-30分钟左右），然后取出放入脱水机脱水，使成衣带液控制在70%-**。
?考虑到织物品种、较终用途、设备和温度计误差等因素，建议先进行小样和大样实验，再确定生产工艺。